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转移印花_图文_百度文库
栏目:荣誉资质 发布时间:2019-06-25 08:36

  转移印花_纺织/轻工业_工程科技_专业资料。转移印花 宏华烫印有限公司 简 ? 介: ? 一、人类从原始到现代化今天,布料的 印花方式共有五大种印花方式. 印花方式共有五大种印花方式.分别为辊 筒印花、平网印花、圆网•□▼◁▼印花、转移印 花、

  转移印花 宏华烫印有限公司 简 ? 介: ? 一、人类从原始到现代化今天,布料的 印花方式共有五大种印花方式. 印花方式共有五大种印花方式.分别为辊 筒印花、平网印花、圆网印花、转移印 花、直喷印花。 二、转移印花:始于20世纪60年○▲-•■□代末, 二、转移印花:始于20世纪60年代末, 发展至今,目前有四种转印工艺;分为 升华法、泳移法、熔融法、油墨层剥离 法;其中升华法是转移印花中最成熟的 工艺。 1、升华法 、 这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华 特性,使用分子量为250—400、颗粒直径为 0.2—2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻 酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶 性树脂制成油墨,在180--200℃的转移印花机 上处理20-30秒,使分散染料转移到涤纶等合 成纤维上并固着。目前升华法占全◇…=▲球转移印花 总产量的95%以上,它的优点是开发周期短, 工艺简单;生产过程风险较小,低碳无污染。 2、泳移法 、 转移纸油墨层中的染料,根据纤维的性质选定, 如棉布、真丝、锦纶或其它布料。织物先经固 助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在 湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上 泳移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿 处理。染料泳移时,在织物和转移纸间需要有 较大的压力。此工艺对面料的适用性强,特别 是天然纤维;但效率低、成本高、工艺周期长、 品质稳定性差,污水较多。 3、熔融法 、 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过 熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转 移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后 处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染 料的转移率随着压力的增加而提高。适用性差、 成本高、工艺标准高,但不环保有污水。 4、油墨层剥离法 、 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨, 在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转 移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色 处理。适用性强、成本高。效率低、品质差, 不适用于品牌要求。 三、转移印花的特点(升华法): 1、转移印花升华法:图案具有花型逼真、 花纹细致,层次清晰、立体感强、颜色感 丰富(目前可在一套花型中体现出1670多 万种颜色),图案整体回位尺寸精确(精 确度达到0.2%以下)艺术性高,能印制摄 影、绘画、山水、人像、卡通◆▼等☆△◆▲■风格的图 案,为其它印花法所不及(如辊筒印花、 平网印花、圆网•☆■▲印花)。 2、不用水、无污染。工艺流程短,印花后即 成品,不需要蒸化、水洗、加柔、定型等后处 理。 3 3、印花色彩鲜艳,在升华过程中,颜色中的 其它成分被残留在转移纸上,而不会污染织物。 4、正品率高,转印纸已在专用△▪▲□△纸上把花对◆◁•准、 色调准;不管套色多少,都不会浪费布料,在 确定成品印花纸达标的情况下,才通过印布机 生产印花成品布料。 5、灵活性强,无印花成品布库存;客户选中 花型后可在较短的时间内印制出来,减少了客 户市场开发的风险,也加快了客户对市场需求 的快速反应能力。 6、对布料的本身稳定性无要求,特别是高弹 针织。 四、转移印花工艺介绍: 1、分色:把客户所设想的图案,客户自身设 计的图案等一切所需的印花图案,进行制花 版辊前的分色。 分色资料的要求.①、花型回位(完整性); ②、每组花型需搭配哪些色彩;③、花型成 品尺寸,定位花成衣裁剪图、排位;④、对 应的承印物(印花面◆■料). 2、印小样(数码喷印成品效果样) 目前数码喷印效果样的优点是:能确定花型 在所承印物上的整体效果,能让终端客户制 成效果样衣做推广、宣传,也能让设▪•★计师、 营销人员判定终端消费者的整体效果和缺点。 但目前的喷印技术,还在前段开发使用中, 很多的色彩和立体感达不到实际凹版转移印 花的色彩的亮度、艳度、深度和立体▪▲□◁感。 3、雕刻 ①、利用电脑把分色好的图案传送到高精度电雕 机(目前有瑞士产MDC电雕机、美国苹果电雕机 等),雕刻成高品质转移印花版▪…□▷▷•辊(也称作凹 版)。 ②、雕刻工艺:原辊坯(无缝钢管)--根据图案 尺寸制成粗雕坯--精磨表面--镀铜(在钢坯表面镀 铜,镀铜是确保电雕针能顺利的把花型雕刻,因 为铜的硬度比刚软,易雕刻)--镀铬(为什么镀铬? (1)、因正常生产时,刮刀和花筒在摩擦,容易 把铜面磨损;(2)、铬的表面光洁度比铜面好, 不易把剩余的染料印在花纸面上;(3)、铜面在 长期保存时容易氧化,而铬面不易氧化)--高速抛 光。 4、生产转印花纸.把雕刻好的成品花筒,(凹版) 一整套花同时装备在高速印纸机上,再把所需的 油墨加到送料槽中,通过操作人员,输入花型的 自动程序,就可以生产所需的花纸数量。 5、复检花纸.为了提高布料的成品率,所有印布 前的花纸都要进行印布前的复检,从而达到印布 正品100%。 6、印布.把复检后的花纸,和所印花用的面料, 通过印布机,调整好印布机的温度和时间,就可 以印出高品质的成品. 五、转移印花对面料的要求: 1、布料缩率: 所有布料通过高温印花都会产生缩率,正常的印 花缩率有2%--4%,为了较好的确保成品花布裁剪的 尺寸;印花前布料的前处理相当重要,特别是定型, 在保证布料手感的前提下,尽可能高温慢定。 2、布料手感: 高温印花就象平烫成衣一样,它会把布料整烫平 整,那相应的手感会同样受到影响;所以印花前处理 布料的手感,要大于印花成品后的手感。最好控制在 比印花成品手感好10%--20%的手感度。 五、转移印花对面料的要求: 3、布料的清洁度: 布料在通过高温印花时,会把布料中所有 隐藏的色点放大(因为正常染缸染色温度在 90℃--140℃左右,而印布机工艺温度在 180℃--200℃左右)。正常染厂出厂的漂白布, 都会存在转移印花放大后的色点;原则上来讲, 转移印花所用的面料是有特定要求的;具体印 花面料要求,分以下三大类标准,分别为通用 型、标准型、特定型。 五、转移□◁印花对面料的要求: )、通用型 (1)、通用型 )、通用型: 主要根据花型表面疵点掩盖率来讲。如所生产的 花型类别为:★-●=•▽乱花型、抽象满底型、满底深色型等此 类花型对印花面料表面没有太高的清洁度,基本上任 何漂染工厂都能生产。 )、标准型 (2)、标准型 )、标准型: ▽•●◆主要是指花型有一定的规范.满底花,但浅色较多; 深色花型留一定的规则性的白底,花型比较规范;如 圆点、方块、标准人头花等;此类花型对印花面料表 面的清洁度有一定的要求,要求印花前的面料在漂染 厂处理过程中和包装运输过程中,都要按照正规的操 作程序进行,不能出现正常检验能查出来的污点色点。 )、特定型标准 (3)、特定型标准 )、特定型标准: 此标准也是以印花设计图形为标准。此类花型主 要指印花白底较多,花型比较固定,过渡层次丰富但 又有大面积留白;虽然是满底花型,但大部分都是浅 色调、亮色调,或有固定尺寸的定位花.花型回位固定 越大,对于布料的要求越严,比如以260g/㎡x165cm 幅宽。按每卷20kg的布料来讲,根据此布克重大约为 46米左右;如所印的花型回位定在150cm,在所有工 艺标准都为百分百合格的基础上.它本身的正常布头损 耗疵品应为5%(1.5米x 2 x 75%)。如此布在检验中 发现 中间有一处抽纱长为5cm,一个标准克重口,3个色 点,此卷布的正品率为多少呢,结果是72%--78% (1.5 x 2 + 1.5 x 2 + 3 x 1.5).如果印花前的面料在 染厂处理过程中,出现多处分布性的色点,那它的印 花正品率就可想而知了。如何达到转移印花的面料标 准,我们知道,任何染厂所生产的染色布不是一种颜 色,那它所用的染缸、定型机也不是生产固定的生产 一种色布,那染厂中所有的设备在生产白布时,都会 存在或多或少的色点;另外,染厂中的空气、地面各 种装布用的布车、推车都 会对白布造成二次污染。所以我们在准备转移印花布 料时,首先分析好,布料污点、色点对印花后正品率 的影响,把色点、污点对特别花型转印影响较大的, 都分类在特定型。特定型布料,要从纱线、织造、漂 染、定型、包装、运输等环节把关;所有的工序都要 求专业设备,如织布厂应是有长期固定的车间专织漂 白布,染厂有固定的车间、固定的漂白缸、固定的漂 白预缩机、固定的漂白定型机、固定的无尘包装车间。 要使转移印花前的布料做到一尘不染,从而才会使印 花成品率提高,降低了服装成本 . 六、设计花型,应注意的大生产问题: 1、花色与另一花色相互对叠,产生第三色。 2、整体花型、深浅色互换,所出现花型风格▼▼▽●▽● 的改变。 3、过渡色由深到浅,数码喷印可以从100%的 深度一直过渡到最浅的1%。而实际雕刻花筒 时,理论上可以雕刻,实际印刷时,却印不到 1%,最好为10%。 ? 此为相同花 型深浅互换 后的不同视 觉效果 左侧为数 码喷印效 果 ? 右侧▼▲为实际辊 筒印花, 筒印花,出现 的渐变色, 的渐变色,由 深到浅和由浅 到深的差异。 到深的差异。 ? PS:渐变色倒插排版效 果差异与此类似 七、转移印花革命性的改变了企 业的生产方式和营销模式: 自古以来,由于传统工艺的局限,生产印花 产品必须要达到一定的数量和规模,企业才 会有效益;而随着经济的发展,市场的需求 越来越趋向多样化、个性化,服装花色款型 在市场流行时间越来越短期化。随着全球网 络与转移数码印花的运用,使长期困扰企业 的难题迎刃而解;过去一个产品印花从设计 到交货需要十几天至几个月,现在从客户选 定花型到成品样,1-2个小时便可到手; 能较好的满足消费者穿着或装饰等品种的个性需 求。如服装公司,可把未印花的布料,做成固定 款的尺码,投放到各区专卖店,然后把总部设计 的花型存放在网络电脑上,由各区专卖店根据消 费者的需求,现场印出消费者制定的花色,从而 提高了设计师设计产品的量化,更降低了服装企 业的库存风险,资金在产品生产周期中大量沉淀。 从这个意义上讲,一个新的生产和营销方式还会 带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。 数码转移印花的未来: 八、转移印花+数码转移印花的未来: 转移印花 数码转移印花的未来 随着全球温室效应对人类生存环境影响越来越 大,全球各行各业越来越注重低碳排放、绿色 环保、绿色制造、绿色纺织,数码转移印花无 污水污染,转印纸也可以回收它用。目前在欧 洲▲●…△印花业已成为主流的生产方式,特别是企业 在开发设计上和小批量生产上,已占到90%以 上;在国内,因水资源的缺少,水污染严重, 已严重影响到了人们的生存,加上服装装饰等企业市 场竞争的艰难,开发市场风险的加大,越来越重视短 平快效应。目前广东宏华烫印有限公司,通过十几年 的专业开发和生产,特别是近几年把电脑数码和转移 印花合成运用生产,已取得了良好的效果。 2010-11-21

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